有客戶咨詢，為什么高溫潤滑脂用一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)變干了，我們就這個(gè)問題，今天寶星小編和大家一起探討一下。通常發(fā)生這種高溫潤滑脂變干的原因，主要因素可能是機(jī)器使用或者其他原因引起的高溫高熱，都會導(dǎo)致基礎(chǔ)油從稠化劑中容易流失，加速油的氧化。

潤滑脂變硬變干的三個(gè)原因：

1.半徑大、速度高的軸承會產(chǎn)生很高的離心力，會使得潤滑脂分油，從而導(dǎo)致潤滑脂硬化；

2.設(shè)備使用或者其他原因引起的高溫高熱，都會導(dǎo)致基礎(chǔ)油從稠化劑中過量流失，加速油的氧化，這個(gè)是最常見情況。

如果你的機(jī)器運(yùn)行溫度比較高，考慮使用寶星BX-306系列耐高溫潤滑脂，其附著力強(qiáng)，具良好的填充抗磨性及高潤滑性能 ，可承受高負(fù)荷及高沖擊力，可達(dá)800℃；具體視工況而定。



3.另外軸承的密封不好也會導(dǎo)致油的流失而導(dǎo)致油脂發(fā)生變干的現(xiàn)象。 

為了預(yù)防潤滑脂的干結(jié)堵塞問題，潤滑脂的選擇很重要，質(zhì)量好的潤滑脂分油趨勢低，在機(jī)械剪切過程中安定性好；另外要注意保持潤滑脂的流速足夠，防止?jié)櫥幱陟o態(tài)的情況，因?yàn)闀呱钟秃投氯?br />


合理儲存和合理使用潤滑脂可以預(yù)防油脂變干的現(xiàn)象：

儲存潤滑脂應(yīng)注意防塵和帶進(jìn)雜質(zhì)，取用后注意密封。防止不同潤滑脂之間的交叉混合。

有的用戶在已變硬（或變稠）的潤滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變小（即變軟）后使用，此辦法用戶不宜采用，因缺少必要的均化處理工序，潤滑脂膠體安定性會變差。

當(dāng)開桶取用產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

如果您想了解更多的產(chǎn)品潤滑方案或者關(guān)于高溫油的相關(guān)問題，或者您有任何疑問，請致電： 137-1288-2333 或在線咨詢！寶星潤滑油是高齒輪音潤滑油脂廠家與潤滑脂應(yīng)用方案供應(yīng)商，可以為您提供免費(fèi)的潤滑方案及樣品測試。

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