近期,有客戶咨詢寶星,反應自己的產品在使用高溫潤滑油脂的時候,出現(xiàn)了高溫狀態(tài)下潤滑脂結焦積碳的情況;就此問題,今天寶星小編和大家簡單分析一下該類問題的發(fā)生,同時也分享一些關于如何解決的有效避免措施。
(一) 潤滑脂在高溫工況下結焦的原因
1.在超高溫工況下,潤滑脂基礎油的輕質成分被快速揮發(fā),其重質成分在高溫高壓和金屬催化作用下,潤滑脂發(fā)生會氧化、碳化或縮合成焦炭。
2.凡無機稠化劑制造的潤滑脂或添加固體抗磨劑的潤滑脂,待基礎油的輕質成分揮發(fā)殆盡,其重質潤滑油組份裹挾著無機稠化劑或固體抗磨劑,之后會形成堅硬的焦炭。
3.由于密封不好或使用周期太長,高溫高壓下塵土會與油脂結成堅硬的垢塊和磨粒。
(二)避免潤滑脂在高溫工況下流淌或結焦的措施:
1.選用滴點高于工況溫度30℃以上,機械安定性好、膠體安定性好的潤滑脂。
2.選用基礎油成分為合成油的潤滑脂。
3.嚴格遵守潤滑管理規(guī)定,制定科學的、定時定量加注計劃,按時新脂置換舊脂。
上述兩個方面,就是潤滑脂在高溫下結焦和如何避免的措施,相信大家對此類問題的出現(xiàn)有了一定的解決方向;如需了解更多關于耐高溫潤滑脂的相關應用,寶星可以為你的產品量身定制合適的潤滑脂樣品。
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