在自動化設(shè)備的運行過程中，金屬傳動位置作為核心部件，其性能和穩(wěn)定性直接關(guān)系到整個設(shè)備的運行效率與壽命。金屬傳動位置因頻繁摩擦、接觸水分及空氣中的氧氣，極易發(fā)生氧化反應(yīng)，形成銹蝕。尤其是在潮濕環(huán)境或頻繁啟停的設(shè)備中，這一問題更為突出。若防銹措施不當(dāng)，如晾干不充分即加防銹油，或操作過程中不慎用手觸摸產(chǎn)品表面，都會加劇生銹風(fēng)險。

針對自動化設(shè)備的防銹需求，寶星精心推出了308/M系列多用途防銹油。

卓越的防銹性能，能長時間有效阻止金屬表面的氧化腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。

精心調(diào)配的粘度，既能有效附著于金屬表面形成保護膜，又不會因粘度過高影響傳動效率。

支持根據(jù)具體設(shè)備的材質(zhì)、工作環(huán)境等因素進行定制化生產(chǎn)，以滿足不同客戶的個性化需求。（支持量身定制）。

適用于鋰電設(shè)備、3C設(shè)備等高科技領(lǐng)域的自動化設(shè)備，還廣泛應(yīng)用于木工機械、醫(yī)療器械等多個行業(yè)。

為了確保防銹效果，首先，確保金屬表面完全晾干，避免水分殘留成為銹蝕的原因。在添加防銹油時，應(yīng)使用專用工具，避免手部直接接觸產(chǎn)品表面，以減少油脂污染和引入雜質(zhì)的風(fēng)險。

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