潤滑脂通常為半固體軟膏狀，與液態(tài)潤滑油相比，由于潤滑脂與機械潤滑部很好地粘附、保持，因此潤滑方式簡單。 缺點是潤滑脂在儲藏或使用中比潤滑油更容易引起品質(zhì)變化。

使用潤滑脂時，尤其是使用高溫潤滑脂時，請充分注意這些情況。

因為在高溫下，這些蛻變更容易發(fā)生。 在高溫潤滑脂中，使用中的潤滑脂的觀察密度大，更換脂的周期盡可能短。 否則會引起機器故障而無法運轉。 其生產(chǎn)利潤的損失遠遠大于油脂更換的成本。

潤滑油和潤滑脂物理形態(tài)不同，適用情況和性能不同。 工業(yè)機械的應用隨著時間的推移質(zhì)量發(fā)生變化。

如何了解高溫潤滑脂的質(zhì)量變化:

另一方面，很多潤滑工況上的潤滑脂因與空氣接觸的氧化而使?jié)櫥钠焚|(zhì)發(fā)生變動。 由于高溫潤滑脂含有皂基增稠劑，潤滑脂比潤滑油更容易氧化脫變。

普通潤滑脂由70%~90%的潤滑油和10%~30%的固體增稠劑組成。 使用中潤滑油的脫變與其結合穩(wěn)定性有重要關系。 融合的結構不好的話會變得不穩(wěn)定。 使?jié)櫥蛷捏w系中分離形成所謂的油分，使?jié)櫥男阅芙档?，失去潤滑脂的潤滑作用?/span>

潤滑脂在使用中幾種機械雜質(zhì)主要是磨粒固體雜質(zhì)，這些機械雜質(zhì)對機械潤滑有很大破壞，潤滑部件嚴重磨損。

潤滑脂在機械使用中的水分混入會影響潤滑脂的結構變化，潤滑性能降低，同時水分會腐蝕機械。 水分起溶解和稀釋增稠劑的作用，降低增稠劑的能力，潤滑脂變薄，色調(diào)發(fā)生變化。

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